วิธีการปรับขนาดและติดตั้งระบบอัดอากาศแบบสกรูอย่างถูกต้อง

การปรับขนาดระบบอัดอากาศอย่างถูกต้องเริ่มต้นด้วยความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับความต้องการอากาศและแรงดันตกของระบบ ความต้องการอากาศหมายถึงปริมาณอากาศอัดที่ผู้ใช้ปลายทางของระบบ-ต้องการ ในขณะที่แรงดันที่ลดลงของระบบคือการสูญเสียแรงดันในขณะที่อากาศเดินทางผ่านท่อ ตัวกรอง เครื่องอบแห้ง และส่วนประกอบอื่นๆ
การคำนวณความต้องการอากาศ
ในการคำนวณความต้องการอากาศ อัตราการไหลทั้งหมดจะแสดงเป็นลูกบาศก์ฟุตมาตรฐานต่อนาที (SCFM) หรือลิตรต่อวินาที (L/s) สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงอุปกรณ์ที่ใช้อากาศทั้งหมด-ในระบบ รวมถึงเครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์เกี่ยวกับลม ซึ่งสามารถทำได้โดยการสรุปความต้องการส่วนบุคคลของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อทั้งหมด
ความต้องการสูงสุด: ระบุความต้องการอากาศสูงสุดโดยการวิเคราะห์สถานการณ์กรณีที่เลวร้ายที่สุด-เมื่ออุปกรณ์ทั้งหมดทำงานพร้อมกัน
ความต้องการเฉลี่ย: นี่คืออัตราการใช้ที่ยั่งยืนระหว่างการดำเนินงานปกติ มักคำนวณโดยใช้ข้อมูลรันไทม์ของอุปกรณ์
การคำนวณแรงดันตกของระบบ
แรงดันตกคร่อมเกิดขึ้นเมื่ออากาศไหลผ่านเครือข่ายท่อและอุปกรณ์เสริม ปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดท่อ ความยาว จำนวนโค้งงอ และข้อต่อต่างๆ ล้วนส่งผลต่อการสูญเสียแรงดันทั้งหมด หลักการทั่วไปคือรักษาแรงดันตกไม่เกิน 10% ของแรงดันการทำงานของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด

สูตรลดแรงดัน:
ความดันตก (bar)=f×LD×(QD)2\\text{ความดันตก (bar)}=f \\times \\frac{L}{D} \\times \\left( \\frac{Q}{D} \\right)^2ความดันตก (bar)=f×DL​×(DQ​)2 โดยที่:
fff=ปัจจัยแรงเสียดทาน
ความยาวท่อ LLL =
DDD=เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
QQQ=อัตราการไหลของอากาศ
ในการคำนวณนี้ การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียแรงดันมากเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจะลดปัจจัยการเสียดสีและลดการสูญเสียให้เหลือน้อยที่สุด แต่ยังเกี่ยวข้องกับต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นด้วย

ระบบท่อที่ออกแบบมาอย่างดี{0}}มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของระบบอัดอากาศ สิ่งสำคัญคือต้องลดการสูญเสียจากการเสียดสีให้เหลือน้อยที่สุด ป้องกันการสะสมของความชื้น และช่วยให้เข้าถึงการบำรุงรักษาได้ง่าย
ขนาดท่อ
ขนาดของท่อขึ้นอยู่กับการไหลของอากาศที่ต้องการและแรงดันตกที่อนุญาต การใช้วัสดุท่อที่เหมาะสม (โดยทั่วไปคือเหล็กหรืออะลูมิเนียม) และเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องสามารถลดแรงดันตกและป้องกันความเสียหายต่อระบบได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมักจะถูกกำหนดโดยความต้องการอากาศ ณ จุดที่ห่างไกลที่สุดในระบบ

การกำหนดเส้นทางท่อและเค้าโครง
ลดความยาวและส่วนโค้งให้เหลือน้อยที่สุด: ยิ่งท่อสั้นและตรงมากขึ้น การสูญเสียแรงเสียดทานและความปั่นป่วนของอากาศก็จะน้อยลง หลีกเลี่ยงข้อศอกหรือโค้งงอโดยไม่จำเป็น ซึ่งจะเพิ่มการสูญเสียแรงเสียดทาน
ปรับเกรดท่อ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งท่อโดยมีความลาดเอียงลงเล็กน้อยเพื่อป้องกันการสะสมของน้ำ ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์ปลายน้ำเสียหายได้
โครงร่างหลักของวงแหวน: โครงร่างหลักของวงแหวนมักใช้สำหรับระบบขนาดใหญ่ เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายอากาศที่สม่ำเสมอ และลดความเสี่ยงของความไม่สมดุลของแรงดัน
การติดตั้งวาล์วแยก
การติดตั้งวาล์วแยกออกอย่างเหมาะสมที่จุดวิกฤติช่วยให้แยกส่วนได้ง่ายสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อส่วนหนึ่งของระบบจำเป็นต้องได้รับการบริการโดยไม่ต้องปิดเครือข่ายทั้งหมด

เครื่องทำลมแห้ง เครื่องกรอง และถังเก็บมีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพของระบบอากาศอัด
เครื่องเป่าลม
เครื่องทำลมแห้งถือเป็นสิ่งสำคัญในการขจัดความชื้นออกจากอากาศอัด ความชื้นอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนในอุปกรณ์และเครื่องมือเกี่ยวกับลมอุดตัน ประเภททั่วไป ได้แก่:
เครื่องทำความเย็นแบบใช้สารทำความเย็น: สิ่งเหล่านี้ทำให้อากาศเย็นลง ควบแน่นความชื้น และระบายออกไป
เครื่องดูดความชื้น: ใช้วัสดุดูดซับความชื้น-เพื่อขจัดไอน้ำ
การเลือกประเภทเครื่องอบผ้าขึ้นอยู่กับจุดน้ำค้างที่ต้องการ สภาพแวดล้อม และระดับความชื้นในอากาศ

ตัวกรอง
ตัวกรองมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น สิ่งสกปรก น้ำมัน และอนุภาค ออกจากอากาศอัด สามารถใช้ตัวกรองประเภทต่างๆ (ตัวกรองรวมตัว ตัวกรองอนุภาค ฯลฯ) ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ตำแหน่งของตัวกรองก็มีความสำคัญเช่นกัน ควรติดตั้งไว้ท้ายคอมเพรสเซอร์แต่ก่อนติดตั้งอุปกรณ์ที่สำคัญใดๆ
ถังเก็บ
ถังเก็บจะบัฟเฟอร์ความต้องการที่ผันผวนโดยการจัดหาอากาศอัดสำรอง ซึ่งจะช่วยป้องกันการหมุนเวียนของคอมเพรสเซอร์มากเกินไป เมื่อเลือกรถถัง สิ่งสำคัญที่ต้องคำนึงถึง:
ปริมาตรถัง: คำแนะนำทั่วไปคือการปรับขนาดถังตามเอาท์พุตของคอมเพรสเซอร์ โดยมีช่วงบัฟเฟอร์ 1-2 นาที
อัตราแรงดัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันใช้งานสูงสุดของระบบ

การควบคุมเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนมักถูกมองข้ามไป แต่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานของระบบคอมเพรสเซอร์และความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการทำงาน
การควบคุมเสียงรบกวน
คอมเพรสเซอร์ โดยเฉพาะคอมเพรสเซอร์แบบสกรู- จะสร้างเสียงรบกวนในระดับสูงระหว่างการทำงาน กุญแจสำคัญในการควบคุมเสียงรบกวนประกอบด้วย:
ตู้เก็บเสียง: การติดตั้งคอมเพรสเซอร์ภายในตู้เก็บเสียงหรือห้องสามารถลดระดับเสียงได้อย่างมาก
อุปสรรคด้านเสียง: การใช้แผงกันเสียงรอบๆ ชุดคอมเพรสเซอร์สามารถลดเสียงรบกวนได้
ตำแหน่ง: การวางตำแหน่งคอมเพรสเซอร์ให้ห่างจากพื้นที่ทำงานหรือในบริเวณที่เสียงรบกวนไม่รบกวนการทำงานจะช่วยลดเสียงรบกวน{0}}ปัญหาที่เกี่ยวข้องได้

การแยกการสั่นสะเทือน
การแยกการสั่นสะเทือนถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันความเสียหายต่อคอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์โดยรอบ ตัวยึดแบบสั่นสะเทือน แผ่น และท่ออ่อนมักใช้เพื่อดูดซับแรงสั่นสะเทือน นอกจากนี้ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์ได้รับการยึดอย่างถูกต้องกับฐานที่มั่นคงและได้ระดับจะช่วยลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนได้

เมื่อติดตั้งระบบคอมเพรสเซอร์แล้ว จะต้องดำเนินการทดสอบการใช้งานและประสิทธิภาพที่เหมาะสมเพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบทั้งหมดทำงานตามที่ตั้งใจไว้
การตรวจสอบเบื้องต้น-
ก่อนสตาร์ทระบบ ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด ขันโบลต์ให้แน่น ตรวจสอบระดับน้ำมัน และตรวจดูให้แน่ใจว่าสายไฟถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมด เช่น ตัวกรอง เครื่องอบผ้า และวาล์ว ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง
การทดสอบประสิทธิภาพ
ในระหว่างการทดสอบการใช้งาน ระบบควรผ่านการทดสอบประสิทธิภาพหลายประการ ได้แก่:
การทดสอบการรั่ว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศรั่วในระบบโดยการเพิ่มแรงดันให้กับเครือข่ายและตรวจสอบด้วยน้ำสบู่หรือเครื่องตรวจจับพิเศษ
การทดสอบแรงดันและการไหล: ตรวจสอบว่าระบบส่งกระแสลมที่ต้องการด้วยแรงดันที่ถูกต้อง
การทดสอบประสิทธิภาพ: ตรวจสอบการใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยหลักการแล้วควรใช้เครื่องมือในการวัดการใช้พลังงานเฉพาะ
โพสต์-การตรวจสอบการว่าจ้าง
เมื่อระบบได้รับการทดสอบและทดสอบแล้ว ควรดำเนินการตรวจสอบหลังเริ่มใช้งาน-เพื่อประเมินประสิทธิภาพของระบบและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น การทบทวนนี้ควรรวมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติและการแก้ไขปัญหา

ติดต่อ Shaanxi Jiarongze Energy Equipment Co.,Ltd ที่ infor@aircompressorglobal.com เพื่อหารือเกี่ยวกับเครื่องอัดอากาศและอะไหล่ต่างๆ